Pašpeldošā dubļu drenāžas šļūtene sastāv no iekšējā gumijas slāņa, pastiprināta skeleta slāņa, vidējā gumijas slāņa, peldošā materiāla slāņa, gumijas aizsargkārtas un tērauda atloku savienojuma. Tās garums parasti ir 11,8 metri, un tā iekšējais diametrs ir no 600 līdz 1000 mm. Salīdzinot ar parasto gumijas šļūteni, atšķirība ir trīs: Pirmkārt, tā formas izmērs ir liels, un tā garums ir aptuveni 6 reizes lielāks par vispārējo gumijas šļūteni. Tā kā forma ir palielināta, tās veidošana ir sarežģīta, un iekārtu apstrādes jaudai jābūt lielai. Otrkārt, peldošā materiāla slāņa struktūra ar savu peldošo veiktspēju. Strukturālo izmaiņu dēļ liešanas procesā ir jāveic daudzi pielāgojumi. Treškārt, augsta spiediena un nodilumizturības prasības konstrukcijas konstrukcijā, lai veiktu atbilstošus pielāgojumus.
Pašpeldošajai dubļu iztukšošanas šļūtenei ir laba pašpeldoša veiktspēja, laba saliekuma veiktspēja un lieliska triecienizturība. Šī produkta izmantošana ļaus bagarētājam būvēt vējainos un raupjos ūdeņos un vējainos gadalaikos, realizējot būvniecību visos laika apstākļos. Turklāt pašpeldošajai dubļu iztukšošanas šļūtenei ir viegla montāža un ilgs kalpošanas laiks, kas uzlabo bagarēšanas efektivitāti un samazina bagarēšanas izmaksas. Tas kļūs par alternatīvu produktu tradicionālajam ūdens padziļināšanas cauruļvadam.
Pašpeldošo dubļu drenāžas šļūtenes veidošanas procesu var iedalīt trīs daļās: pirmkārt, caurules korpusa veidošana; otrkārt, peldošā materiāla tinumu veidošana; treškārt, gumijas kompozītmateriāla ārējā aizsargslāņa veidošanās.
(1) Caurules korpusa veidošana
Galvenā atšķirība ir tā, ka garums tiek palielināts, kas ir aptuveni 6 reizes lielāks par parasto šļūteni. Galvenās tehniskās grūtības ir tādas, ka, palielinoties caurules korpusa garumam, palielinās arī auklas auduma slāņa siltuma saraušanās, palielinoties skeleta materiālam, kā rezultātā gumija viegli saraujas un izliekas pie atloka īsās caurules abos šļūtenes gali; testā tika pieņemts veids, kā aptīt vairākus auklas auduma sloksnes slāņus ap caurules galu, lai atrisinātu gumijas izgriešanas fenomenu un uzlabotu šļūtenes izskatu.
(2) Peldošā slāņa veidošanās
Peldošā slāņa liešanas tehniskās grūtības ir tas, kā atrisināt vispārējās liešanas problēmu starp peldošo materiālu un caurules korpusu un starp peldošā materiāla slāņiem. Šajā projektā tiek izmantots līmes veidošanas process, un līme ir 309 līme. 309 līmes saķeres stiprība ir lielāka nekā paša peldošā polietilēna materiāla izturība, un tai ir zināma elastība, kas ir piemērota izmantošanai pašpeldošā dubļu iztukšošanas šļūtenē. Tajā pašā laikā, lai atvieglotu gredzenveida iesaiņojuma veidošanas procesa prasību īstenošanu, kā arī lai atvieglotu pietiekama spiediena izdarīšanu uz polietilēna putu loksnes, lai izpildītu saistīšanas procesa prasības, tradicionālās 100 mm biezās putu polietilēna specifikācijas loksni, kas apstrādāta 50 mm biezumā, lai polietilēna putu loksni un caurules korpusu varētu labāk savienot. Pārbaude pierāda, ka peldošais slānis, kas izveidots, veicot iepriekš minētos pasākumus, pēc atkārtotas locīšanas joprojām var saglabāt labu integritāti, neatbrīvojoties, deformējoties un neatbilstot.
(3) Gumijas kompozītmateriālu aizsargkārtas liešana
Gumijas kompozītmateriālu aizsargkārtas liešanas lielākās tehniskās grūtības ir peldošā materiāla siltuma un spiediena deformācija sekundārās vulkanizācijas procesā. Tā kā gumijas vulkanizācijas temperatūra parasti ir augstāka par 140 ℃, peldošais materiāls samazināsies un deformēsies, ja temperatūra pārsniegs 120 ℃, tādējādi samazinot peldēšanas spēju un nopietni ietekmējot pašpeldošās šļūtenes izskatu. Šī iemesla dēļ pētnieki veica divus ražošanas procesa uzlabojumus: viens ir zemas temperatūras vulkanizētas gumijas sagatavošana un vulkanizācijas temperatūras samazināšana. Otrais ir peldošajam materiālam piemērot vienotu priekšslodzi, lai uzlabotu tā saspiešanas veiktspēju. Pārbaude pierādīja, ka pēc šo divu galveno pasākumu veikšanas izmēģinājuma pašpeldošā dubļu izplūdes šļūtene atrisināja problēmu, kas saistīta ar gumijas savienojuma aizsargkārtas vulkanizāciju, kā arī uzlaboja pašplūstošās šļūtenes virsmas līdzenumu.
Izmantojot nepārtrauktus eksperimentus un kopsavilkumus, kā arī apvienojumā ar daudzu gadu pieredzi šļūteņu un peldošo korpusu apstrādē.
Sākotnēji mēs esam izveidojuši darbības procedūras pašplūstošām dubļu izplūdes šļūtenēm, esam izstrādājuši uzņēmuma standartu pašpeldošām dubļu iztukšošanas gumijas šļūtenēm un iesniedzām to Dežou kvalitātes un tehniskās uzraudzības birojā. Standarts tiek izmantots kā pamats ražošanai, pārbaudei un pieņemšanai.
Pašpeldošās dubļu iztukšošanas gumijas šļūtenes galvenās tehniskās prasības ir šādas:
(1) Caurules korpusa kvalitātes indekss atbilst HG/T2490-93 prasībām.
(2) Iekšējā peldošā materiāla ūdens absorbcijas ātrums ≤ 1g/100cm2.
(3) Izskata kvalitāte atbilst standarta HG/T2185 standarta prasībām.
(4) Caurules korpuss ir 1,5 reizes lielāks par nepieciešamo darba spiedienu saskaņā ar fiksētā spiediena pārbaudi, bez noplūdēm, lokāliem izspiedumiem un citām patoloģiskām parādībām.
(5) starp peldošajiem materiāliem, peldošajiem materiāliem un gumijas savienojuma mizas stiprību ≥ 40 N/cm.
